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【火眼金睛】LED显示屏开箱验货,箱体也可以一起验!
       目前,全国的LED显示屏生产厂家数量已经发展到很多,各厂生产出的产品质量也参差不齐。为保证客户能够买到合格的正品,如果客户可以实地验货检验产品质量,那么掌握一定的产品检验标准就格外重要。接下来,亮彩科技为大家介绍一下屏体和箱体的不同检测标准,仅供参考。

     如何检测LED屏体:

     外观检验一般目测和手感就可以初步看出LED屏体是否存在问题。

 1.涂层附着力:应无任何脱落现象。
 2.屏体画面:颜色是否一致性,或者有偏色的现象,甚至是不亮的现象。
 3.丝印外观:丝印内容应清晰、完整、颜色均匀,无毛边、缺损、拖尾、污染现象;所有丝印的具体内容、位置,图案及字体大小,由 相应图纸来详细描述,生产厂家严格按图纸设计要求丝印。

     颜色与样板相符合(正常视力在自然光或日光灯下观测无明显色差),同批产品无色差(注:色差包括颜色和光泽度);涂层表面光滑、平整、均匀,表面不得有如下缺陷:不干返粘、颗粒、漏底、麻点、发花、起皱、机械损伤。

     如何检测LED箱体:

     首先箱体检测的方法有很多,一般会用到的工具有:游标卡尺、卷尺、水平尺。箱体检测要求:检验人员必须严格按照设计人员图纸对箱体来料进行逐一检验,检查是否有少、漏加工零件。

      箱体检测要注意以下问题:

      LED箱体外形尺寸偏差不大于0.5mm,两对角线相差不大于1mm;
      检查毛刺是否去除,锐角是否倒钝,不允许有刮手、刺手现象;
      各螺母及螺母柱必须经回牙处理,保证螺丝能顺利锁进;
      检验LED箱体整体装配要求是否按图纸如实加工,各配件(如锁、铰链)须采用现有标准件,装配时必须保证其机械强度和密封性能。

      箱体各焊接处焊接必须牢固,无虚焊、漏焊等现象,焊接点必须磨平,焊缝处需做刮灰处理,处理工艺必须严格标准。焊缝处必须打磨密封防水,光滑平整无锐角。

      LED模组孔的冲制及焊接成型后应保证正面的平整度,四周面板不得有翘曲、变形,平面度误差小于1MM;箱体正面面板定位孔尺寸严格控制,孔径大小及孔距误差小于0.1mm;组孔轴线的X、Y方向应分别在同一直线上,且直线应分别垂直于箱体边缘,垂直度小于1mm。

     客户如果能掌握这些简单的检测标准,那么在购买LED显示屏时就可以辨别出产品是否存在质量问题,避免购买到质量较差的产品,以免造成经济损失。无论是检验LED显示屏屏体还是检验箱体,掌握这些基础知识可以让你有一双火眼金睛,快速辨别产品质量优劣,买到放心的产品。
 



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