【火眼金睛】LED显示屏开箱验货，箱体也可以一起验！
目前，全国的LED显示屏生产厂家数量已经发展到很多，各厂生产出的产品质量也参差不齐。为保证客户能够买到合格的正品，如果客户可以实地验货检验产品质量，那么掌握一定的产品检验标准就格外重要。接下来，亮彩科技为大家介绍一下屏体和箱体的不同检测标准，仅供参考。
如何检测LED屏体:
外观检验一般目测和手感就可以初步看出LED屏体是否存在问题。
1.涂层附着力：应无任何脱落现象。
2.屏体画面：颜色是否一致性，或者有偏色的现象，甚至是不亮的现象。
3.丝印外观：丝印内容应清晰、完整、颜色均匀，无毛边、缺损、拖尾、污染现象；所有丝印的具体内容、位置，图案及字体大小，由 相应图纸来详细描述，生产厂家严格按图纸设计要求丝印。
颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯下观测无明显色差），同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：不干返粘、颗粒、漏底、麻点、发花、起皱、机械损伤。
如何检测LED箱体：
首先箱体检测的方法有很多，一般会用到的工具有：游标卡尺、卷尺、水平尺。箱体检测要求：检验人员必须严格按照设计人员图纸对箱体来料进行逐一检验，检查是否有少、漏加工零件。
箱体检测要注意以下问题：
LED箱体外形尺寸偏差不大于0.5mm，两对角线相差不大于1mm；
检查毛刺是否去除，锐角是否倒钝，不允许有刮手、刺手现象；
各螺母及螺母柱必须经回牙处理，保证螺丝能顺利锁进；
检验LED箱体整体装配要求是否按图纸如实加工，各配件（如锁、铰链）须采用现有标准件，装配时必须保证其机械强度和密封性能。
箱体各焊接处焊接必须牢固，无虚焊、漏焊等现象，焊接点必须磨平，焊缝处需做刮灰处理，处理工艺必须严格标准。焊缝处必须打磨密封防水，光滑平整无锐角。
LED模组孔的冲制及焊接成型后应保证正面的平整度，四周面板不得有翘曲、变形，平面度误差小于1MM；箱体正面面板定位孔尺寸严格控制，孔径大小及孔距误差小于0.1mm；组孔轴线的X、Y方向应分别在同一直线上，且直线应分别垂直于箱体边缘，垂直度小于1mm。
客户如果能掌握这些简单的检测标准，那么在购买LED显示屏时就可以辨别出产品是否存在质量问题，避免购买到质量较差的产品，以免造成经济损失。无论是检验LED显示屏屏体还是检验箱体，掌握这些基础知识可以让你有一双火眼金睛，快速辨别产品质量优劣，买到放心的产品。
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